La brumisation dans l'industrie
Nos brumisateurs industriels ont pour objectif de répondre au besoin de brumisation au sein de différents établissements de type industriel. La brumisation pour industrie et les brumisateurs haute pression sont parfaits pour des opérations de ventilation et rafraichissement, traitement de l’air, abattage de poussière, humidification ou filtration.
Hangars, usines, déchetteries, centre de tri, chantiers, Data center, archives, postes de travail ou même zone de pause - l'ensemble des domaines d'activités industriels sont concernés par la brumisation.
La brumisation industrielle présente donc de nombreux avantages pour les entreprises, notamment en termes de refroidissement, d'humidification, de contrôle des odeurs et de la qualité de l'air.
Nos solutions de rafraîchissement pour l'industrie

Rampe de brumisation
Les rampes de brumisation un rôle essentiel dans l'industrie en améliorant la qualité de l'air et en régulant la température.
Elles sont idéales pour des applications variées, allant de l'agriculture à la fabrication, en passant par la gestion des déchets.
Grâce à leur efficacité, elles contribuent à créer un environnement de travail plus confortable et productif. Explore les différentes solutions de brumisation adaptées à vos besoins industriels.

Canon de brumisation
Les canons de brumisation dans l'industrie sont utilisés pour contrôler la température et l'humidité dans des environnements de travail.
Ils permettent de réduire la poussière et d'améliorer la qualité de l'air, ce qui peut contribuer à la sécurité et au confort des employés.
De plus, ces systèmes peuvent être efficaces pour le surchauffe des équipements et des machines. En somme, ils jouent un rôle clé dans l'optimisation des conditions travail.
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Rafraichisseur d'air adiabatique
Les rafraîchisseurs d'air adiabatiques sont utilisés dans l'industrie pour améliorer la qualité de l'air et rég la température dans les espaces de travail. Ils fonctionnent en évaporant l'eau pour refroidir l'air, offrant ainsi une solution écologique et économique. En réduisant la chaleur, ils contribuent à un environnement de travail confortable et peuvent également protéger les équipements sensibles à la chaleur. Cela permet d'augmenter la productivité tout en réduisant les coûts énergétiques.
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Brumisateur ventilateur
Les brumisateurs ventilateurs sont essentiels dans l'industrie pour réguler la température améliorer le confort des employés. Ils permettent de réduire la chaleur dans des environnements de travail chauds, tout en humidifiant l'air, ce qui peut aider à prévenir la déshydratation. De plus, ces dispositifs contribuent à diminuer la poussière et les particules en suspension,ant ainsi un environnement de travail plus sain. Leur utilisation peut également accroître la productivité en rendant les conditions de travail plus agréables.
Quelles sont les différentes applications de la brumisation dans le milieu industriel ?
La Brumisation Haute Pression trouve son plus large panel d’application dans le milieu industriel. Vous pouvez vous procurer un brumisateur haute pression ou un système de rampe de brumisation avec buses pour des opérations de ventilation, traitement de l’air, humidification ou filtration.
Abaisser la température
Rafraichir aérocondenseur
Maintenir hygrométrie

Réduire odeur
Augmenter production
Réduire coût maintenance
Environnement et Nuisances (Poussières et Odeurs)
Ici, la brumisation sert de "bouclier" environnemental pour protéger le personnel et le voisinage.
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BTP, Carrières, Mines et Cimenteries :
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Application : Abattage de poussières.
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Technique : Création de rideaux de brume sur les points de chute (convoyeurs, trémies, concasseurs). Les gouttelettes captent les particules en suspension (silice, charbon, gravats) et les font retomber au sol.
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Gestion des Déchets et Recyclage :
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Application : Traitement des odeurs et poussières.
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Technique : Dans les centres de tri ou de compostage, on injecte des neutralisants d'odeurs dans la brume. Cela traite chimiquement les molécules malodorantes (H2S, ammoniac) avant qu'elles ne sortent du site.
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Véritable fléau dans certains établissements, la poussière est devenue l'ennemie numéro un dans certains domaines d'activités.
Outre le personnel, elle se disperse facilement à toutes zones environnantes affectant les voisins, la nature et l’environnement.
Dans les industries où les particules de poussière sont un sous-produit courant, la brumisation à haute pression peut être utilisée pour les supprimer. Les fines gouttelettes d'eau se lient aux particules de poussière, les rendant plus lourdes et les empêchant de devenir aéroportées. Cela crée non seulement un environnement de travail plus propre, mais réduit également les risques potentiels pour la santé des employés.
La Brumisation Haute Pression permet de réduire l'expansion de la poussière grâce aux micro-gouttelettes. La technique d'abattement de poussière a pour avantage de diminuer les émissions de poussières, protégeant le personnel et le matériel.
Utilisée pour la suppression de poussière lors de la démolition,le concassage, le désamiantage ou autres, la brumisation améliore considérablement l'efficacité et la sécurité du travail pour le personnel.
Cela rend l'air nettement plus clair et se traduit par une meilleure visibilité et une respiration plus sûre. Vous offrirez aux ouvriers, confrontés à des environnements agressifs, des conditions de travail fortement améliorées.
Conjointement, vous constaterez que l’utilisation de notre Brumisateur Haute Pression augmentera la durée de vie de vos équipements les plus exposés à la poussière.
En réduisant les coûts cachés, les bénéfices de la brumisation haute pression auront également un impact direct sur votre rentabilité donc votre Chiffre d’Affaires.

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Contrôle de l'Hygrométrie (Régulation de l'humidité)



C'est l'application "process" la plus courante. De nombreux matériaux sont sensibles aux variations d'humidité. Un air trop sec provoque des dégâts coûteux.
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Industrie du Bois et de l'Ameublement :
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Problème : Le bois est "vivant". Un air sec le fait se rétracter, se fendre ou se voiler.
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Usage : Maintenir une hygrométrie à 50-60% pour stabiliser la matière première, éviter les fissures lors du séchage et réduire la poussière de sciure.
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Industrie Textile :
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Problème : Les fils cassent s'ils sont trop secs et le frottement génère de l'électricité statique.
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Usage : La brumisation renforce la résistance des fibres (moins d'arrêts machines) et élimine l'électricité statique.
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Imprimerie et Industrie Papier :
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Problème : Le papier se rétracte (problème de cadrage des couleurs), ondule, et l'électricité statique fait coller les feuilles entre elles (bourrage).
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Usage : Garantir une impression précise et une manipulation fluide du papier.
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Industrie Électronique :
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Problème : Les décharges électrostatiques (ESD) peuvent griller des composants microscopiques.
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Usage : L'eau est conductrice : humidifier l'air empêche l'accumulation de charges électriques statiques sur les composants.
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Les systèmes de brumisation haute pression sont une solution efficace pour assurer un maintien du taux d'humidité, nommé taux d'hygrométrie contrôlé dans des locaux de grandes dimensions non climatisantes. Les niveaux d'humidité élevés peuvent poser problème dans de nombreuses industries, notamment celles qui impliquent des processus ou des matériaux sensibles. Une humidité excessive dans l'air peut endommager les équipements ou les produits et créer un environnement de travail inconfortable. Les systèmes de brumisation à haute pression réduisent efficacement les niveaux d'humidité en évaporant rapidement les gouttelettes d'eau, réduisant ainsi l'humidité globale dans l'air.
Les brumisateurs industriels utilisés pour contrôler l'hygrométrie sont généralement utilisés dans le domaine de l'élevage, de l'agriculture et des serres, ou même dans des entrepôts abritant des matériaux ou procédés qui nécessitent une régulation de l'hygrométrie : industrie textile, imprimerie, DATA Center et centre de sauvegarde et de stockage....
Le fonctionnement es très simple : une sonde hygrométrique est généralement installée en sus de l'installation du système de brumisation haute pression.
Cette sonde analyse le taux d'humidité dans l'air et enclenche la brumisation ou le brumisateur de manière automatique lorsque le besoin s'en fait sentir. Le système est donc régulé de façon simple et automatique.
Abaisser la température : entrepôt, poste de travail et salle de pause

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Nos systèmes de Brumisation Haute Pression ont pour mission principale d'abaisser la température de zones de travail où la pénibilité est directement liée aux températures élevées comme dans les zones où la température dépasse 50°C (près des fours). En effet, la climatisation est impossible. La brumisation crée des zones de fraîcheur localisées pour éviter les malaises des opérateurs.
En effet, ces dernières années, les épisodes caniculaires ont énormément impactés certaines usines, entrepôts et sociétés spécialisées (sidérurgie, usine pharmaceutique...), rendant parfois le travail impossible compte tenu des températures élevées.
C’est pourquoi nous vous offrons l’opportunité d’améliorer le confort et bien-être de vos salariés grâce à la brumisation du lieu de travail pour engendrer une diminution de la température immédiate de vos locaux.
La pénibilité de l’espace de travail de vos employés étant réduite vous constaterez une augmentation significative de la productivité de vos employés.
La brumisation est la solution efficace pour assurer un rafraîchissement immédiat de plusieurs degrés (entre 5 et 10 degrés) des postes de production dans les usines ou des locaux de grandes dimensions.
La brumisation industrielle à l'aide des brumisateurs ventilateurs convient également pour rafraîchir à l’extérieur des espaces sur les chantiers, quand la chaleur de l’été devient insupportable.
Efficacité énergétique (Refroidissement Adiabatique)
C'est un secteur en pleine explosion en raison du coût de l'électricité. On utilise la brumisation pour améliorer le rendement des machines thermiques et/ou abaisser la température face aux canicules récurrentes.
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Data Centers et Climatisation Industrielle (HVAC) :
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Application : Prerfroidissement de groupes froids (Chillers).
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Principe : En été, quand il fait 35°C, les climatiseurs peinent et surconsomment. On brumise de l'eau devant les échangeurs d'air (condenseurs). L'air aspiré baisse instantanément de 10°C, ce qui permet au climatiseur de consommer 20 à 30% d'électricité en moins et d'éviter la panne par surchauffe.
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aérocondenseurs et groupe froid :
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Application : Refroidissement de l'air d'admission.
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Principe : L'air froid est plus dense que l'air chaud. En refroidissant l'air qui entre dans une turbine à gaz, on augmente la masse d'air brûlée, et donc la puissance électrique produite par la centrale.
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Avec des chaleurs de plus en plus importantes, un phénomène est apparu ces dernières années : le refroidissement des groupes de condensateurs.
En été, la température de l'air entrant pour refroidir ces groupes est trop chaude. En conséquence, la capacité de refroidissement diminue alors que la demande électrique et l'utilisation d'énergie augmentent.
Ces problèmes sont encore plus importants lorsque des condenseurs sont installés sur les toits. C'est pourquoi les systèmes de brumisation avec buses sont nécessaires pour rafraîchir ce type d'installation.
Beaucoup de société utilisent l'eau à l'aide d'un tuyau d'arrosage, en mode brumisation en basse pression, afin d'arroser et de réduire la température. Cette solution d'appoint n’est pas pérenne et engendre des coûts cachés important : consommation d'eau, entartrage des condenseurs à cause de l'eau, panne récurrente....
A contrario, la brumisation haute pression pour condensateurs (appelé aussi refroidissement adiabatique) diminue la température entrante dans les aérocondenseurs de 7 à 10°C en fonction des températures extérieures.
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